消失模涂料一般由耐火材料、粘合剂、悬浮剂等组成,各构成物的比例对涂料的性能有很大影响。但是,有些企业对涂料构成的作用不太清楚,组装平台随意改变涂料的处方和制备技术,或者在某个构成物不足的情况下继续制备使用,涂料的性能大幅度下降。
一些企业在模具浸涂干燥过程中存在问题,有时为了缩短模具浸涂干燥过程中的时间,在进行下一次浸涂,造成模具内部不完全干燥,其中存在水分;而夏季仅采用干燥方法,工艺上存在不稳定性,造成浇注时反喷或产生气孔;涂层厚度未注意到根据铸件、浇注温度和铁水压头的变化而变化。以上原因可导致消失模涂料在使用中出现下列问题。
消失模涂料透气性差,迄今为止武钢机制公司使用的涂料不太理想,可以浇注小型薄壁铸铁,浇注大。厚铸铁件和铸钢件有一定程度的缺陷。
涂料强度低,试验过某商品的消失模具涂料,结果浇注中发生塌箱现象,所有铸件都废弃了。
消失模涂料干燥后容易开裂,干燥过程中开裂是消失模涂料须注意的问题。在一些制造商干燥消失模涂层后,涂层裂纹非常严重,甚至从泡沫表面变成玻璃。
涂料的剥离性,铸件浇注打箱后,表面出现粘砂、粘涂料粉现象严重,给后续清理工作带来很大的麻烦。
总结上述,消失模涂料配比一定要严谨,这样使用的效果会更哦。