中频炉炉料钢液的感应电流依次由表面向中部减弱。在熔融过程中,从电流强度下降到表面电流强度的36.8%到导体表面的距离称为渗流深度,炉料的感应电流主要通过深部向深部输送,而强化材料的热量主要来自于表层。为使整个炉料断面达到同一温度,随着加热时间的延长,炉料散失的热量增加到周围介质中,从而降低了炉温。若能适当地配合炉料的几何尺寸,则加热时间较短,热量也较高。
电炉料湿法结合是指在中频炉炉料衬里加水、水玻璃、卤水等粘结剂的粘结剂。粘结材料含水率高,施工时粉尘少,成型性能好。但是,湿法结合在一起也存在一系列缺点:复合式中频炉的衬里材料不精细,衬里耐火性能下降,使干燥时间长,使内衬水分气化后传感器的绝缘性能下降。不适当的处理会引起匝间火灾和接地短路。在大熔炼中频炉中,应尽量避免采用湿法衬层。
经过一段时间的中频炉炉料使用后,所有炉口都要拆除。这是为了检查炉料是否钻铁,炉干材料是否松脱,以及是否有间隙。在重修炉口的时候,要特别注意清洗新旧界面。下一次修火炉,应该拆下末次修火炉接口处等。此外,还应注意炉口和炉口经常产生渣、锈蚀和炉子撞击,为保证中频炉的正常维修,需定期维修。