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消失模涂料铸造工艺方法

2021-11-26 15:58:09

消失模涂料

近几年来,消失模技术是铸造工业中一种新兴的工艺方法,其过程包括:在尺寸相近的铸件上涂上一层耐火层,干燥成型后再用石英砂造型,浇注金属液体,过程中高温使模型气化,金属液体凝固后得到所需的铸件。消失模涂料铸造具有精度高、成本低、设计容易、工艺简单、污染少、效率高等优点,其应用范围越来越广,受到国内外的重视。

材料消失模具涂料是消失模具铸造的关键因素,是涂在模具表面的特殊涂料。消失模具铸造的技术发展和创新主要受消失模具涂料的发展和创新的影响,只有消失模具涂料的发展才能带来消失模具铸造的发展。本文主要介绍了消失模具涂料的历史、现状和未来发展趋势

1 消失模涂料的简介

消失模涂料一般由骨料、粘结剂、悬浮剂、载液、添加剂等原料分散混合而成。

集料是消失模涂料中的主要成分,对涂料的强度、通气性能有重要影响,但在浇铸过程中会出现气孔、夹渣等缺陷。通常根据铸件的金属种类、尺寸、温度、形状等综合因素来选择合适的组合材料。常用的集料有硅砂、刚玉、滑石、石英、石墨等,既可以是单一集料,也可以是多种集料混合;一般来说,粘合剂有无机和有机两种,可增加涂料的强度,增加附着力;悬浮剂在涂料中的作用,主要是防止涂料结块、聚集、沉降等,增加粘度、触变性、涂覆性等特性;载液作为涂料的分散介质,一般为水基或醇基,合理选用载液可提高铸件表面质量;对于要求具有一定性能的涂料,需加入某些添加剂,如表面活性剂、消泡剂、防腐剂等。在模型上进行消失模涂层的涂覆,起到支撑、传热、传质、控制金属流动性、影响表面质量等作用。其主要功能包括:(1)提高模型强度、降低变形量;(2)起到保护金属液的作用;(3)高透气性能保证消失模分解产物的流失;(4)良好的剥离性能。

2消失模涂料国内外研究现状

上世纪八九十年代国内消失模铸造研究,已由最初的模型设计、制造、装配等方面,转向了涂料性能研究。已采用的涂料配方中,多数价格贵,成本高,涂料质量差。由于许多针对消失模涂料的原料集料、混炼工艺、透气性能的研究,另外还研究了悬浮剂、粘合剂等助剂,消失模涂料的开发取得了很大进展。当前,国内生产的涂料质量尚不成熟,要实现大规模国产化还有一些技术有待突破。随著国内生产消失模涂料需求的增加,人力、物力的投入,涂料国产化指日可待。


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