消失模涂料过程

消失模铸造技能是铸造工艺的一个重要发展方向，被誉为21世纪的铸造技能.此铸造方法是用聚苯乙烯泡沫塑料制作容貌并填砂造型，不起模，在浇注时泡沫塑料受液态金属的高温效果而燃烧、气化，金属液当即充填原容貌所占有的型腔.在消失模铸造中，涂料是关键技能之一.消失模铸造涂料是涂挂在泡沫塑料容貌外表而不是涂挂在铸型或砂芯外表上，生产中大多选用浸涂与淋涂相结合的方法，仅单个部位选用刷涂法.由于涂料对流变性的要求与施涂方法有关，因而消失模铸造对涂料流变性的要求与普通砂型铸造是不同的.现在很少见到有关消失模涂料流变行为研讨的报道，因而有   开展这方面的研讨.

铝合金消失模铸造过程中，为了使聚苯乙烯液态、气态热解产品能尽快排出型腔以削减铝件的针孔，其涂层厚度要求很薄，约0.2～0.3mm.因而，对于铝合金消失模涂料，特别要求涂料有优良的流变性.为涂料的流变行为，本研讨在消失模涂料中加入了安徽凹凸棒粘土(简称AP粘土).凹凸棒粘土是一种具有链状结构的富镁、富硅的粘土矿物，它的某些特性与蒙脱石相似.凹凸棒粘土的特点是比外表积大，吸附与脱色力强，其土浆具有粘性和触变性，不易被电解质絮凝，并具有杰出的热稳定性.本研讨通过多种测验手法，剖析了安徽凹凸棒粘土的矿物组成和理化特性.进一步以克己的铝合金消失模涂料为根底，研讨了凹凸棒粘土与膨润土在消失模涂料中的流变行为.