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四川定制高锰钢消失模涂料价格

发布时间:2023-08-06 00:24:06
四川定制高锰钢消失模涂料价格

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我公司专业生产各种材质(铸钢,铸铁,高锰钢,合金钢)的消失模涂料,有十年生产经验和现场经验。可针对不同用户的不同需求提供适合的产品。产品原材料均有我公司自己生产加工,品质保证。从强度,悬浮性,透气性,涂挂性,剥落性等各个方面性能已满足国内的各大生产厂家的生产需求.我公司还合作有消失模铸造专业工程师,为广大用户提供技术问题和解决方案。1:将涂料加50%60%水进行搅拌,搅拌0.5--1小时即可。根据所需浓度,再加水进行调配。2:使用时进行淋涂,浸涂,刷涂均可。3:根据铸件大小决定涂料厚度,一般50公斤以下小件以0.8-1MM为宜。大件以1-2MM为好。4:涂料上好之后将模型放进烘干房或置于阳光好的室外,温度以50-55度为好,进行烘干或风干。注:白模涂层必须等第一遍完全干透才能进行下一遍工作,否则容易造成铸件粘砂起皮现象。消失模干粉涂料使用简单,运输方便,便于储藏,成本低,效果好。加水搅拌即可使用。降低了工人操作难度,为企业大大节省了涂料成本,还可进行消失模技术指导一条龙服务(从建厂预算到生产出成品),可根据用户需求进行特殊产品研发。

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铸件砂眼:1).铸型内有掉入的砂子。2),.涂料强度低,耐火差,经不住高温金属液体的冲刷,型砂被卷入铸件。铸件气孔:产生的原因很多,常见的就是因为铸型中存在较多发气量大的物质,发气速度快,涂料或被砂透气性差,气体未及时排除所致。或由于铸件涂层厚度不一,强度较小,在浇注过程中抽取负压较高从而引起气孔在传统铸造涂料基础上的技术加以改进,调整,高温下不开裂,不脱落,强度高,并且能有效防止高温液体金属氧化,与铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。同时能预防氮、硫、碳等气体的产生。从而彻底解决:铸件粘砂,铸件砂眼,铸件粗糙,铸件气孔,铸件夹杂〔渣〕,球磨铁变异,铸钢渗硫裂纹,增碳缺陷等。

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注意事项:在混料前必须清理干净现场或混料设备,严禁混进其它杂质,特别是钢屑、铁,严禁混入料中,停炉后加炉盖,缓慢降温。该聊在正常施工筑炉,正常烘炉,正常使用操作条件下,连续使用:250公斤—1.5吨可作用160炉以上;2吨—3吨可使用100炉以上;5吨—12吨可使用50炉以上。施工方法:干振或干捣。该类产品用户可直接使用,不需任何添加物(包括水)本品全部采用特制高级材料,在耐火度、抗渣性、抗侵蚀性和热震性能等诸多方面具有更优良的性能。因此,决定并确保了该材料可作为苛刻甚至恶劣的冶炼条件下使用性能稳定优良的优质炉衬材料。适用范围更加广泛,如不锈钢、高合金钢以及高速工具钢等的冶炼。

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国内消失模铸造涂料的研发随着消失模铸造技术的发展有了长进,但专业化生产厂少,有些消失模铸造厂配制涂料供本厂使用。但普遍缺乏研发能力,甚至不具备基本的检测和质量控制手段。涂料也是制约消失模铸造技术在中国大规模推广和技术进步的瓶颈之一。近年来国内愈来愈多的高端客户对消失模铸造涂料的需求量增加,所以涂料的国产化提到议事日程。美国亚什兰公司一直积极参与推动消失模铸造技术在全球包括中国的普及和进步,曾多次与国内同行交流并向国内介绍相关技术尤其是涂料技术。

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失模专用涂料的概述:1:普通铸件1-2次即可2:厚大铸件2-33:包装50kg100kg消失模涂料防粘砂,防气孔,防砂眼原理传统的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料高温下由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。1).涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂,2).涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。3).高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。

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消失摸涂料的种类:消失模铸造用涂料的种类根据所用粘结剂的性质通常分为水基涂料、醇基涂料、树脂涂料等三种。水基涂料是指其粘结剂以水为溶剂,常用的粘结剂多种多样,如聚乙烯醇、CMC、水玻璃等。水基涂料一般厚度较大(0.5~2mm),其强度也较醇基高,但是水基涂料的透气性一般较差,一般在水基涂料中需要加入少量的发泡剂。涂层烘干后,发泡剂在涂层中会产生大量的毛细孔,气化模分解产生的气体就是由这些毛细孔排出。醇基涂料与树脂涂料的干燥速度较快,又称之为快干型涂料。快干型涂料中通常不需要加入发泡剂,涂层的透气性主要依靠涂料中的粘结剂或溶剂的挥发而产生。快干型涂层比水基涂层薄,所以其透气性也较好。水基涂料中含有大量的毛细孔而对高温液态金属产生毛细吸力作用,使涂层清理时溃散性差,容易产生铸件粘砂现象。但对于水基涂料可以增加厚度而使涂层强度升高;醇基涂料防粘砂、针刺功能好,但其强度低。这里需要注意的是,长期以来在铸造生产中通常有两种不正确的认识,一是过分强调涂料的透气性好坏,认为水基涂料的透气性差;二是认为醇基涂料虽然方便快捷但成本高昂,事实并非如此。